Gravür baskısı kaliteli mi?

Gravür baskısı genellikle yüksek kaliteye sahiptir, özellikle ince desenler, renk doygunluğu ve mürekkep katmanı kalınlığı. Bununla birlikte, kalite avantajları malzeme, süreçler ve ekipmanlardan da etkilenir. İşte bir döküm:
1. Gravür baskısının kaliteli avantajları
Yüksek görüntü netliği
Bir ağırlık baskısı plakasının görüntü ve metin bölümleri oluklar oluşturmak için oyulmuş veya kazınmıştır. Mürekkep daha sonra doldurulur ve doğrudan substrata aktarılır, net çizgiler ve ayrıntılı görüntüler oluşturur.
Kullanımlar: Sigara paketleri, şarap etiketleri ve premium kataloglar gibi ince baskı gerektiren ürünler.
Yüksek renkli doygunluk
Gravür baskısı, özellikle büyük düz renkli baskı için kalın bir mürekkep katmanına (4-8g/m2'ye kadar), parlak renk, güçlü bir kapsama sahiptir.
Fleksografik baskı ile karşılaştırma: Fleksografik baskı daha ince bir mürekkep katmanı (1-3g/m2) ve daha düşük renk doygunluğu sağlar.
Mürekkep katmanı tekdüzeliği ve stabilitesi
Gravür baskısı, mürekkep aktarımını kontrol etmek için doktor bıçağını benimser, böylece mürekkep tabakası kalınlığı üniforması, hacim renk değişimi minimaldir, uzun - terim baskı stabilitesi gereksinimleri için uygundur. Veri Desteği: Gravür baskısı genellikle fleksografik baskıdan daha düşük bir nokta kazancına sahiptir ve tasarımların daha doğru bir şekilde çoğaltılmasına izin verir.
Yüksek dayanıklılık
Gravür baskı mürekkepleri bağ ve substrat yakın kombinasyonu, aşınma direnci, su direnci, kimyasal korozyon direnci, dış mekan reklamcılığı, ilaç ambalajı ve diğer uzun - terim kullanımı için uygundur.
ii. Gravür baskı kalitesini etkileyen faktörler
Baskı kalitesi
Gravürün doğruluğu doğrudan görüntünün detayını etkiler. Lazer gravürü daha yüksek bir çizgi sayımı sağlar (örneğin inç başına 175 çizgi), ancak daha yüksek bir maliyetle.
Baskı plakası aşınması, normal plaka replasmanı (genellikle 1 milyon metreden fazla yararlı bir ömre sahip) gerektirerek nokta büyümesine veya bulanıklaşmaya yol açabilir.
Mürekkep performansı
Solvent - bazlı mürekkepler (klorlu polipropilen gibi) kararlı bir viskoziteye sahiptir, ancak daha az çevre dostudur. Su - tabanlı gravür mürekkepleri daha iyi çevresel performans sağlar, ancak optimum kurutma hızları gerektirir.
Mürekkep viskozitesi ve kurutma hızı baskı hızıyla eşleşmelidir, aksi takdirde seri veya plaka kurutma sorunu olacaktır. Ekipman doğruluğu
Gravür baskı presleri, çift gölge ve renk hatalarını önlemek için yüksek hassasiyetli gerilim kontrolü (± 0.1n) ve kayıt sistemi (± 0.05mm) gerektirir.
Kurutma sisteminin verimliliği mürekkebin kürlenmesini etkiler. Kızılötesi kurutma ve sıcak hava kurutma kombinasyonu kurutma süresini kısaltabilir.
Substrat uyumluluğu
Substrat yüzey düzgünlük gereksinimlerine dayandırma baskısı. İnce filmler, mürekkep yapışmasını iyileştirmek için korona tedavisi (38mn/m'den daha büyük veya 38 mn/m'ye eşit) gerektirir.
Kağıt üzerinde baskı yaparken, kağıt deformasyonunu ve yanlış kabulü önlemek için nem içeriği (%5-%8) kontrol edilmelidir. III. Gravür baskısı arasında kalite karşılaştırması diğer baskı işlemleri
Karşılaştırma Boyutları: Gravür Baskı, Fleksografik Baskı, Ofset
Image Telif Hakkı Getty Images Image Captionhigh Hat Hat Sayı Heykeli Görüntü Telif Hakkı (Fleksografik Dot Gain Image Caption (PS Baskı İndirliği
Renk Doygunluğu: Yüksek Mürekkep Aktarım Hızı ((Yüksek Mürekkep Aktarım Hızı Mürekkep Katmanı) ★★★★ ★
Baskı hızı: (300-500 m/dk, (700-1000 m/dk, 100 ila 300 metre permin
Eco - dost: Anahtar Çözücü Mürekkep ★★★★★ ★ Su - Tabanlı Mürekkep Mürekkep Geliştirme
Maliyet (uzun koşular) ★★★ ★ Yüksek plaka maliyeti ancak düşük itfa (kısa plaka ömrü) ★★★ (PS Plakası Maliyet Orta)
IV. Giriş Baskı Baskı Kalitesini Artırmak İçin Giriş Yönü
Dijital Platemaking Technology
Plakanın doğruluğunu ve kıvamını artırmak için geleneksel kimyasal dağlama yerine lazer gravür kullanılır.
Platemating döngülerini kısaltmak ve insan hatasını azaltmak için CTP (Bilgisayar - ile - plaka) kullanın.
Çevre Dostu Mürekkep Uygulamaları
VOC emisyonlarını azaltmak ve gıda ambalaj güvenliği standartlarını karşılamak için su - tabanlı gravür mürekkepleri ve UV gravür mürekkeplerini tanıtın.
Çözücü kullanımını azaltmak için yüksek katı fraksiyon mürekkeplerinin geliştirilmesi.
Akıllı Baskı Kontrolü
Baskı parametreleri, kapalı döngü gerilim kontrol sistemi ve otomatik kayıt cihazı kullanılarak gerçek zamanlı olarak izlenir ve ayarlanır.
Yapay zeka algoritması, baskı verimliliğini artırmak için mürekkep formülasyonlarını ve kurutma işlemini optimize etmek için kullanılır.
Substrat ön tedavisinde yenilikler
İnce film yüzeyinin yüzey enerji stabilitesini iyileştirmek için yeni korona arıtma ekipmanlarının geliştirilmesi.
Mürekkep ve substrat kombinasyonunu geliştirmek için nano - kaplama teknolojisini keşfedin.