Korozyon ve Erozyon Çeşitleri

Korozyon ve erozyon türleri
Kompresör korozyonunun biçimleri iki kategoriye ayrılabilir: kapsamlı (üniform) korozyon ve yerel korozyon. İlki, kompresörün tüm yüzeyinde daha düzgün bir şekilde meydana gelirken, ikincisi gözenek korozyonu, çatlak korozyonu, taneler arası korozyon, gerilim korozyonu vb. gibi yalnızca yerel olarak meydana gelir. Kompresörlerin yüzey organik kaplaması için polimer kompozit malzemelerin kullanımı bunlardan biridir etkili korozyon önleme önlemleri. İyi kimyasal dirence, mükemmel mekanik özelliklere ve yapışkan özelliklere sahiptir. Geleneksel basınçlı kap kaynak onarımı ile karşılaştırıldığında, basit yapı, düşük maliyet ve iyi onarım etkisi özelliklerine sahiptir.
Kabuk çatlak rüptürü
Kompresör bileşenlerinde genellikle döküm, işleme kusurları, dahili gerilim ve aşırı yük işletimi nedeniyle çatlaklar veya kırılmalar görülür. Geleneksel onarım yöntemi kaynak kullanmaktır, ancak bazı parçalar dökme demir, alüminyum alaşımı veya titanyum alaşımından yapılmıştır, bu da kaynak işleminin yapılmasını zorlaştırır. Patlamaya yatkın bazı tehlikeli durumlar da vardır ve kaynak onarım yöntemlerinin kullanılma olasılığı daha düşüktür. Yeni "soğuk kaynak" teknolojisi, termal stres deformasyonunu önleyebilir ve aynı zamanda, malzeme, kompresörün kullanım gereksinimlerini en üst düzeye çıkarabilen ve etkin bir şekilde çalışmasını sağlayabilen sıkıştırma direnci ve korozyon direnci gibi iyi yapışma ve kapsamlı özelliklere sahiptir. En düşük maliyet.