Üretim sürecinde torbanın boyutu ve kalınlığının kontrolü çok önemlidir ve bu da ürünün kalitesini ve pazar kabulünü doğrudan etkiler. Torba boyutunu ve kalınlığını kontrol etmenin ana yolları şunlardır
Kontrol çantası boyutu
Önceden ayarlanmış parametre ayarı:
Tişört poşeti yapma makinesi genellikle operatörün poşetin uzunluğunu, genişliğini ve diğer parametrelerini önceden ayarlayabildiği bir kontrol paneli veya dokunmatik ekran ile donatılmıştır. Bu parametrelerin ayarlanması, ürünün tasarım gereksinimlerine ve pazar talebine dayanmaktadır.
Uzunluk kontrolü: Torbanın uzunluğu, kesme cihazının konumu ayarlanarak veya kesme aralığı ayarlanarak hassas bir şekilde kontrol edilebilir. Bazı gelişmiş torba yapma makineleri, torba uzunluğunun doğruluğunu sağlamak için kesme konumunu gerçek zamanlı olarak izleyip ayarlayabilen otomatik izleme sistemleriyle de donatılmıştır.
Genişlik kontrolü: Torbanın genişliği esas olarak kalıp kafasının genişliğine göre belirlenir. Üretimden önce torbanın özelliklerine göre uygun pafta kafasının seçilmesi ve poşetin genişliğinin gereksinimleri karşıladığından emin olmak için pafta kafasının konumunun ayarlanması gerekir.
Gerçek zamanlı izleme ve ayarlama:
Üretim süreci sırasında torba üreticisi, torba boyutunu gerçek zamanlı olarak izler ve bunu önceden ayarlanmış parametrelerle karşılaştırır. Sapma bulunursa, makine otomatik olarak veya operatörden torba boyutunun stabilitesini sağlayacak şekilde ayarlama yapmasını isteyecektir.
Kontrol torbası kalınlığı
Ekstruder parametre ayarı:
Torbanın kalınlığı esas olarak ekstrüderin ekstrüzyon hacmi, ekstrüzyon hızı ve sıcaklığı ile belirlenir. Bu parametreleri ayarlayarak plastik filmin kalınlığı kontrol edilebilir ve ardından torbanın kalınlığı kontrol edilebilir.
Ekstrüzyon miktarı: Ekstrüzyon miktarının arttırılması filmi daha kalın hale getirecektir ve bunun tersi de geçerlidir. Bu nedenle ekstrüzyon miktarının torbanın kalınlık ihtiyacına göre ayarlanması gerekmektedir.
Ekstrüzyon hızı: Ekstrüzyon hızının hızı aynı zamanda filmin kalınlığını da etkileyecektir. Genel olarak konuşursak, ekstrüzyon hızı ne kadar hızlı olursa film o kadar ince olur; Ekstrüzyon hızı ne kadar yavaş olursa film o kadar kalın olur.
Sıcaklık: Ekstrüzyon sıcaklığının seviyesinin plastiklerin akışkanlığı üzerinde doğrudan etkisi vardır. Ekstrüzyon sıcaklığının uygun şekilde arttırılması, plastiğin akışkanlığını artırabilir ve filmi daha düzgün hale getirebilir; Ancak çok yüksek sıcaklık, plastiklerin veya kabarcıkların zayıf erimesi gibi sorunlara neden olabilir.
Esneme ve soğutma kontrolü:
Film ekstrüzyona tabi tutulduktan sonra genellikle germe ve soğutma işlemine tabi tutulur. Filmin esneme derecesi ve kalınlık düzgünlüğü, çekme silindirinin hızı ve ısıtma sıcaklığı ayarlanarak kontrol edilebilir.
Soğutma sıcaklığının kontrolü de önemlidir. Uygun soğutma sıcaklığı, filmin hızlı bir şekilde katılaşmasını ve belirli bir kalınlığın korunmasını sağlayabilir; Ancak çok yüksek soğutma sıcaklığı filmin kırılganlaşmasına veya çatlamasına neden olabilir.
Malzeme seçimi:
Torbanın kalınlığı da seçilen malzemeden etkilenir. Farklı plastik malzemeleri farklı fiziksel özelliklere ve işlenme özelliklerine sahiptir, bu nedenle ürünün özel ihtiyaçlarına göre doğru malzemenin seçilmesi gerekir.
