Üflemeli film ekstrüzyon sürecinde bazı doğal dezavantajlar var
Kötü film kalınlığı tekdüzeliği:
Film üfleme işlemi sırasında, ekstrüzyon ve üfleme sırasında eriyenin akış özellikleri düzensiz film kalınlığı dağılımına neden olabilir.
Yanlış kalıp boşluğu ayarı, eşit olmayan soğutma hava hacmi ve kalıp kafasının etrafındaki eşit olmayan ısıtma sıcaklığı, film kalınlığının tekdüzeliğini etkileyebilir.
Düşük soğutma oranı:
Filmin ekstrüzyondan sonra soğutulması ve katılaştırılması gerekiyor, ancak soğutma hızı, soğutma hava hacmi ve soğutma hava halkasının tasarımı gibi birçok faktörle sınırlandırılıyor.
Kötü soğutma etkisi, film şeffaflığı ve yapışkanlığı azalması gibi sorunlara yol açabilir ve hatta normal üretimi etkileyebilir.
Düşük film şeffaflığı:
Üflemeli film işlemi tarafından üretilen filmin şeffaflığı, hammadde, ekstrüzyon sıcaklığı ve soğutma etkisi gibi birçok faktörden etkilenebilir.
Reçine hammaddesinin kristalliği, zayıf eriyik plastikleşmesi ve zayıf soğutma etkisi, film şeffaflığının azalmasına yol açabilir.
Düşük çıktı:
Soğutma koşullarının sınırlamaları nedeniyle, sarma hattı hızı genellikle filmin çıktısını sınırlayan belirli bir aralığı (10m/dk gibi) aşmaz.
Buna ek olarak, filmin kalitesini artırmak için kalınlık homojenliği ve şeffaflık sağlamak gibi, belirli bir miktarda çıktıdan feda edilmesi gerekebilir.
Diğer süreç zorlukları:
Bazı spesifik malzemeler (PLA gibi) için, üflemeli film ekstrüzyonu da düşük eriyik mukavemeti, zayıf tokluk ve düşük kristallik gibi zorluklarla karşı karşıyadır.
Bu özellikler, film oluşumunda zorluk, filmin kolay kırılması veya zayıf ısı direnci gibi sorunlara yol açabilir.
