Pp film üfleme makinesinin çalışma prensibi aşağıdaki adımlarla özetlenebilir:
İlk olarak hammadde hazırlama ve eritme
Hammadde ekleme: İlk olarak, polipropilen (PP) pelet hammaddesi ekstrüderin haznesine eklenir. Bu parçacıklar ince filmlerin üretimi için temel malzemedir.
Eriyik plastikleştirme: Ekstrüderde, polipropilen parçacıkları vidanın yüksek sıcaklığı ve kesme kuvvetinin etkisi altında kademeli olarak erir ve erimiş plastik bir eriyiğe dönüşür. Bu işlem, eriyiğin kalitesini ve düzgünlüğünü sağlamak için sıcaklığın ve vida hızının sıkı bir şekilde kontrol edilmesini gerektirir.
İkincisi, ekstrüzyon kalıplama
Eriyik ekstrüzyonu: Erimiş plastik eriyik vida tarafından itilir ve ekstrüderin kalıp kısmından ekstrüde edilir. Kalıp kafasının içinde eriyiği eşit şekilde dağıtabilen ve boru şeklinde bir film boşluğu oluşturabilen hassas bir akış kanalı tasarımı vardır.
Ön şekillendirme: Eriyik kalıp kafasından ekstrüde edildikten sonra, sürekli bir boru şeklindeki film boşluğu oluşturulur. Bu sırada, film kütüğünün sıcaklığı yüksektir, erimiş durumdadır ve kararlı bir film oluşturmak için daha fazla işleme ihtiyaç vardır.
Üç, üfle ve uzat
Üfleme cihazı: film boşluğu ekstrüzyondan hemen sonra üfleme cihazına girer. Üfleme cihazına basınçlı hava üflenerek, film kütüğü çevresel yönde hızla genişletilir ve gerilir ve kabarcıklı boru filmi oluşturulur. Bu adım, filmin şekli ve boyutunun oluşturulmasında anahtar rol oynar.
Germe oranı kontrolü: Üfleme ve germe işlemi sırasında, istenen film kalınlığını ve performansını elde etmek için germe oranının (yani filmin genişlemesinden önceki ve sonraki çap oranı) kontrol edilmesi gerekir. Germe oranı, filmin mekanik ve optik özelliklerini etkileyecektir.
4. Soğutma ve şekillendirme
Soğutma cihazı: Kabarcık tüp filmi soğutma cihazına üflendikten ve gerdirildikten sonra. Soğutma cihazı genellikle soğuk hava veya soğuk su ile soğutulur, böylece film hızla soğutulur ve şekillendirilir. Bu adım, filmin sonraki işleme sırasında sabit bir şekil ve boyuta sahip olmasını sağlar.
Sıcaklık kontrolü: Soğutma işlemi sırasında sıcaklık kontrolü çok önemlidir. Soğutma hızı çok hızlıysa, filmin iç gerilimi çok büyük olabilir ve kopabilir; Soğutma hızı çok yavaşsa, film tam olarak ayarlanmayabilir.
Beş, çekiş sarma
Çekiş cihazı: Soğutulmuş ve şekillendirilmiş film, çekiş cihazı aracılığıyla dışarı çekilir. Bir çekiş cihazı genellikle filmi sabit bir hızda döndüren ve sıkıştıran bir veya daha fazla çekiş silindiri çiftinden oluşur ve filmin sabit bir gerginlik ve hız korumasına olanak tanır.
Sarma cihazı: Film kılavuz silindiri ve pres silindiri arasından çekildikten sonra, sarma cihazı bir ruloya sarılır. Sarma cihazı, filmin düzlüğünü ve sıkılığını sağlamak için sarma hızını ve gerginliğini otomatik olarak ayarlayabilir.
6. Son işleme
Kırpma ve düzeltme: Gerektiğinde, yara filmi kırpılarak düzensiz kenarlar ve kirler giderilebilir.
Kalite denetimi: Son olarak, bitmiş filmin kalınlığının, genişliğinin, mukavemetinin, şeffaflığının ve diğer performans göstergelerinin gereksinimleri karşılayıp karşılamadığının kontrol edilmesi de dahil olmak üzere kalite denetimi yapılır.
